Многопрофильное предприятие «АНК-Холдинг» более 30 лет успешно работает на амурской земле. «Амурская Надежная Компания» в полной мере оправдывает свое название. Она хорошо известна не только в регионе и за его пределами, но и за рубежом. Ее история началась в 1993 году, когда группа молодых энтузиастов во главе с предпринимателем Павлом Инюточкиным создала предприятие «АмурВЭТиП». На его базе стали развиваться организации различных производственных направлений.
– В 1999 году наша команда обратила внимание на перспективный в то время агробизнес. Была основана компания ЗАО «Агрофирма АНК», которая начала заниматься растениеводством, – вспоминает генеральный директор ООО «АНК-Холдинг» Павел Николаевич Инюточкин и продолжает. – Работу начинали с одной растениеводческой бригады в с. Николо-Александровка (Октябрьский район). На следующий год был открыт хлебоприемный пункт в с. Заречное (Благовещенский МО) и предприятие вышло на рынок сбыта сельскохозяйственной продукции.
В середине нулевых годов из-за дефицита молока в Амурской области региональное правительство через реализацию целевых программ начало оказывать большую поддержку молочному производству. Воспользовавшись благоприятной конъюнктурой, Павел Николаевич вошел в эту отрасль. Уже в 2006 году был возведен животноводческий комплекс «МилАНКа» в с. Грибском (Благовещенский МО) на 1200 голов дойного стада, который вошел в состав ЗАО «Агрофирма АНК», а 15 декабря 2021 года открылась первая роботизированная ферма ЖВК «Миланка». Комплекс рассчитан на 320 голов элитного стада и оснащен инновационными роботами-доярами DeLaval.
К началу 2010-х годов производство сои в компании достигло значительных объемов. Анализ рынка показывал, что при существующей волатильности цен на данную сельхозкультуру ее переработка станет гораздо более маржинальным видом бизнеса, чем реализация сырья. Поэтому в 2011 году было образовано ООО «Соя АНК». Предприятие начало выпускать полножирную экструдированную сою, а в 2014 году был введен в эксплуатацию первый в Амурской области маслоэкстракционный завод.
– На протяжении работы предприятия АНК-холдинга нацелены только на достижение самых лучших результатов. Когда достигаем поставленной цели, перед собой ставим новую, более высокую. Только находясь в постоянном движении вперед, мы можем выполнить взятую на себя миссию – повышение качества жизни людей в Амурской области и в целом на Дальнем Востоке, – считает Павел Николаевич.
Сегодня «АНК-Холдинг» – многопрофильная компания. Ее представляют перспективные направления, благодаря единству которых обеспечивается стабильность всего холдинга в целом.
На таких передовиках держится экономика региона. Несмотря на приверженность к традиционным ценностям, в холдинге не боятся экспериментировать, смело внедряют инновации, которых еще не было в области и на всем Дальнем Востоке.
Ставка на интенсификацию
Земельные активы ЗАО «Агрофирма АНК» составляют более 50 тыс. гектаров. В Благовещенском, Тамбовском, Ивановском, Серышевском муниципальных округах и в Октябрьском районе.
Добившись первых успехов в полеводстве и получив прибыль, руководство компании приняло решение идти по пути интенсивного развития. При этом работа растениеводческих бригад направлена на производство экологически чистой, безопасной и качественной продукции.
Изначально акцент был сделан на приобретение техники от мировых лидеров сельскохозяйственного машиностроения. Современные и энергоемкие тракторы, зерноуборочные комбайны, почвообрабатывающие орудия в кратчайшие сроки в агрофирме вытеснили машины, которые выпускались еще во времена СССР. По своей производительности один современный трактор уже в начале нулевых годов заменял пять тракторов ДТ, а комбайн с широким захватом жатки, обмолачивающим устройством – три комбайна «Енисей».
– И сегодня наши специалисты продолжают не только отслеживать новинки сельхозтехники по интернет-ресурсам, но и вживую видят их работу. Они посещают Всероссийские Дни поля, специализированные выставки как в России, так и за рубежом, – рассказывает исполнительный директор ЗАО «Агрофирма АНК» Алексей Мякинников. – У нас постоянно идет обновление машинно-тракторного парка, каждый год приобретаются новые модели. Среди почвообрабатывающих орудий ставку делаем на универсальные, которые за один проход выполняют несколько технологических операций.
Пашни компании в основном находятся в южных районах Амурской области. Земли здесь высокопродуктивные. Для поддержания их плодородия полеводы компании соблюдают севооборот, выбирают лучшие предшественники сельхозкультур, минеральные удобрения вносят с учетом выноса из почвы с урожаем микро- и макроэлементов.
Каждые пять лет компания проводит агрохимический анализ полей, в ходе которого изучается состав почвы. На основе полученных результатов принимаются меры, направленные на улучшение плодородия земли.
Традиционно ЗАО «Агрофирма АНК» занимается возделыванием сои, пшеницы, овса, кукурузы. Агрономы компании, перенимая лучший практический опыт, получают стабильно высокие урожаи. Они охотно делятся знаниями со своими коллегами. Частыми гостями на полях предприятия являются не только сельхозтоваропроизводители из Приамурья и других регионов России, но и представители аграрного бизнеса КНР, Республики Корея, Японии.
– Анализ ценообразования и рынков сбыта сои показывает, что объемы производства этой сельхозкультуры достигли потолка в РФ и скоро наступит ее профицит. Сама экономика нас подталкивает к переходу на соево-кукурузный севооборот, как это делают ведущие аграрные страны Западного полушария, – комментирует Алексей Викторович. – Поэтому в последние годы мы стали обращать более активное внимание на кукурузу. При ее урожайности и сравнительно небольших затратах на производство одной тонны – это достойная альтернатива сое, при этом они хорошие предшественники друг другу.
В настоящее время ЗАО «Агрофирма АНК», применяя с максимальным эффектом современные агротехнологии в растениеводстве, в том числе ресурсом для увеличения урожая видит и введение в сельхозоборот своих неиспользуемых земель.
– Сейчас мы обрабатываем около 40 тыс. га пашни. Оставшиеся 10 тыс. га – это лиманы, заболоченные участки и поля, покрытые древесно-кустарниковой растительностью, – комментирует Алексей Мякинников.
Цифровые технологии и искусственный интеллект на службе у полеводов
Для минимизации затрат в полеводстве ЗАО «Агрофирма АНК» внедряет новейшие цифровые технологии, связанные с использованием искусственного интеллекта. Пять лет назад в с. Волково (Благовещенский МО) был образован Центр управления производством. Эта структура занимается решением оперативных производственных задач, управлением логистическими операциями, получением информационных данных в режиме онлайн с помощью специализированных программ. Также ЦУП обеспечивает совместную работу технологов, инженеров, энергетиков, экономистов, механиков и операторов. Вся информация собирается в одном месте и позволяет оперативно принимать решения, что способствует уменьшению простоев, предотвращает несогласованные действия при доставке товароматериальных ценностей: семян, ГСМ, средств защиты растений.
– На базе платформы «ГИС Агросигнал» мы создали цифровую карту наших полей. Когда зимой планируем, на каком участке будем возделывать ту или иную сельхозкультуру, эти сведения вносим в программу. Исходя из заложенных данных по уровню содержания гумуса, химических элементов: серы, бора, кальция, калия – программа определяет потенциальный урожай, – рассказывает начальник отдела цифрового земледелия ЗАО «Агрофирма АНК» Артём Палогута. – Также в программе «ГИС Агросигнал» мы отслеживаем движение и работу всей нашей техники, на которой установлена телеметрия. Так, экономист видит, какие площади обработал каждый трактор, сколько было израсходовано топлива, кто на технике работал. Кроме того, программа принимает сигнал с видеокамер и можно в реальном режиме времени наблюдать за работой на каждом участке поля, на зерновых дворах.
Искусственный интеллект используется и при эксплуатации беспилотных летательных аппаратов. Дроны компания использует с 2022 года. Квадрокоптеры при облете полей составляют цифровую карту засоренности полей. Она вносится в бортовой компьютер опрыскивателя, и тот точечно вносит химические препараты для защиты посевов. Тем самым достигается экономия в расходовании средств защиты растений, а на заросших участках применяются более высокие дозы. Кроме того, искусственный интеллект определяет наиболее эффективный препарат для конкретного сорняка.
БПЛА самолетного типа Geoscan 201M оказывает неоценимую помощь при проведении мелиоративных работ и построения карт NDVI, если не удается пользоваться общедоступными космоснимками. На основе снимков искусственный интеллект строит карту полей и водосклонов.
Помимо этого, на предприятии используются дроны-опрыскиватели. Они вносят препараты, если наземные опрыскиватели не могут зайти в поле из-за переувлажнения после сильных осадков. Тем самым беспилотные летательные аппараты способствуют выполнению этой технологической операции в оптимальные сроки, а в итоге – уменьшению потерь урожая.
Драйвер экономического роста компании
Понимание того, что инвестиции в производство продуктов переработки с добавленной стоимостью станут драйвером экономического роста компании, подвело к тому, что в 2014 году была введена в эксплуатацию первая очередь маслоэкстракционного завода, который начал выпускать соевый шрот и гидратированное масло.
В конце 2017 года были запущены цехи по рафинации и упаковки соевого масла, и МЭЗ стал производить рафинированное дезодорированное соевое масло в бутылках емкостью один литр и пять литров под торговой маркой «Жемчужина Амура». После реконструкции завода в 2021 году его мощность увеличилась до 110 тыс. тонн переработки сои в год, что позволяет реализовывать до 80 тыс. тонн соевого шрота и 15 тыс. тонн масла. Спустя два года в 2023 году был налажен выпуск побочного продукта рафинации соевого масла – лецитина, который широко используется в пищевой, фармацевтической промышленности, медицине.
Вся продукция маслоэкстракционного завода экологическая и отличается высоким качеством. Этому способствует несколько факторов.
– Во-первых, в производство попадают только отборные бобы. Они проходят несколько этапов подработки и очистки. На всех этапах технологической линии осуществляется жесткий контроль, начиная с лабораторной проверки сырья по всем требованиям ГОСТа и заканчивая конечным продуктом, – объясняет исполнительный директор МЭЗ («Таргет Агро Соя») Александр Саенко. – Во-вторых, на заводе работают специалисты высокого класса, накопившие богатый производственный опыт. Около 70% персонала технологов, ОТК, лабораторий трудятся на предприятии с момента его открытия. И наконец, у нас установлено высокотехнологичное оборудование, которое регулярно модернизируется. Большинство технологических операций автоматизировано, что позволяет свести к минимуму влияние человеческого фактора.
На маслоэкстракционный завод приходит практически вся соя, выращенная на полях агрохолдинга. Но собранный урожай закрывает лишь половину потребностей предприятия. Поэтому для обеспечения полной загрузки мощностей завод еще закупает сырье у амурских сельхозтоваропроизводителей.
Соевое масло, шрот, экструдированная соя через дистрибьюторов распространяется по всей России, включая Дальний Восток, Сибирь и центральные регионы РФ. Кроме того, значительные объемы продукции предприятия направляются на рынки стран Азиатско-Тихоокеанского региона. С 2018 года около 80% соевого масла идет на экспорт в КНР, Республику Корея, Вьетнам. В это же время шли первые поставки соевого шрота в Японию.
Для логистики используются автопереходы и морские терминалы. Открытие международного автомобильного моста через р. Амур в КНР улучшило экспортные возможности маслоэкстракционного завода. За счет прямого сухопутного сообщения ускорились поставки продукции в сопредельную страну, а также снизились логистические издержки и выросла конкурентоспособность на китайском рынке.
– Новый транспортный коридор открывает дополнительные возможности для увеличения объемов переработки сои. Сейчас в рамках стратегии «Один пояс, один путь» мы разрабатываем планы выхода на новые рынки АТР, в частности, в Индонезию и Таиланд, – говорит ведущий маркетолог ООО «АНК-Холдинг» Алина Федорова.
Экологически чистые семена
Качество сырья для переработки в значительной степени зависит от семенного материала. С выходом на международные рынки в компании всерьез задумались о собственном производстве семян, которые будут отвечать самым высоким требованиям: иметь высокое содержание протеина и масла, высокую урожайность.
В 2021 году в с. Заречном (Благовещенский МО) был запущен семенной завод. Его мощности позволяют ежегодно производить до 30 тыс. тонн качественных семян и пищевой сои. На современном оборудовании проходит полный цикл обработки семян: от очистки и сушки до калибровки и фасовки. Здесь применяется инновационная сушка с косвенным нагревом сушилки. Такая технология позволяет получать экологически чистые семена, на которые не попадают продукты сгорания топлива. Всхожесть произведенных на заводе семян достигает 98-99%. Они пользуются спросом не только у амурских сельхозтоваропроизводителей, но и у аграриев Приморского, Алтайского краев, Тамбовской области и других регионов России. В 2024 году за пределы Приамурья было реализовано 15 тыс. тонн семян.
В 2023 году был введен в эксплуатацию еще один семенной завод – в с. Толстовка (Тамбовский МО). Он закрывает внутренние потребности ЗАО «Агрофирма АНК» в семенном материале.
Роботы вместо доярок
Животноводческий комплекс «МилАНКа» уже много лет является настоящей фабрикой по производству молока. На ферме стараются использовать все ресурсы для повышения продуктивности дойного стада. Здесь применяются самые современные технологические решения и установлено высокопроизводительное оборудование.
В 2021 году на животноводческом комплексе «МилАНКа» был реализован крупный инвестиционный проект по созданию первой в Амурской области роботизированной фермы на 250 голов, для которой отобрали самых высокоудойных животных. Уникальность этой фермы состоит в том, что здесь без помощи людей коров доят четыре робота, которые могут работать без перерыва.
– Каждый робот в день обслуживает до 80 коров. Инновационная технология позволяет проводить доение не два раза в сутки, утром и вечером, как в двух других коровниках, а по мере потребности животных и их продуктивности, до четырех раз, – рассказывает управляющий комплексом «МилАНКа» Станислав Палей. – После каждой дойки робот фиксирует количество полученного молока. Эти данные заносятся в программу, где на каждую корову заведена индивидуальная карточка. В ней содержится информация не только о результатах доения, но и об отелах животного, болезнях.
Перед дойкой робот проводит экспресс-анализ, отдельно сортируя состояние крови и молока коров. Если молоко окажется некачественным, робот его сольет отдельно. В случае заболевания животного робот отправит корову в санитарную зону, где ее осмотрит ветеринарный врач.
Роботизация животноводческого комплекса «МилАНКа» дала отличный экономический эффект. Среднесуточные надои на одну голову повысились на 30%.
Технология содержания животных в двух других коровниках ЖВК, где содержится по 600 голов, – беспривязная и безвыпасная на глубокой подстилке из соломы зерновых культур.
– Процессы доения, кормления коров во время дойки, транспортировка молока, его охлаждение и хранение полностью автоматизированы. Здесь установлен доильный зал «Елочка». Четыре оператора за один заход доят 40 коров, – рассказывает управляющий комплексом Станислав Юрьевич. – Из доильного аппарата молоко по трубопроводу попадает в танк-охладитель. Оно не соприкасается с окружающей средой, и на реализацию в ООО «Хладокомбинат», с которым мы сотрудничаем уже десять лет, приходит чистое молоко.
В значительной степени продуктивность животных зависит от рациона питания. Все основные корма для полнорационного кормления: силос, сенаж, сено, солому, зерновую группу, соевый шрот – производит растениеводческая бригада, работающая на полях холдинга.
В 2024 году на территории мегафермы был запущен комбикормовый завод, который выпускает гранулы. Для каждой группы в зависимости от возраста, продуктивности в цифровой кормовой программе составляется свой рацион питания. Чтобы процесс кормления давал максимальную отдачу, пробы кормов отправляются на анализ в лабораторию в Подмосковье. Там специалисты определяют их питательно-химический состав и дают соответствующие рекомендации.
Благодаря четко продуманной системе кормления телки имеют привесы, которые соответствуют нормативным требованиям. К 13-15 месяцам они набирают живой вес от 330 кг и готовы к покрытию. Для увеличения маточного поголовья на мегаферме используют новейшую технологию осеменения молодняка и первотелок сексированным семенем. Это позволяет в 95% случаев получать в приплоде самочек. С самого начала создания мегафермы формирование ее поголовья ориентируется на голштинскую породу КРС.
Широкий спектр возможностей для самореализации
Кадровая политика «АНК-Холдинг» всегда была направлена на подготовку собственных специалистов, предоставляя им возможности для полной самореализации. Сегодня около 90% руководящего состава пришли в компанию со студенческой скамьи. Начав работу рядовыми сотрудниками, они шаг за шагом поднимались по ступеням карьерной лестницы.
К новым работникам в холдинге особое отношение. Для них разработана адаптационная программа. Специалисты отдела управления персоналом знакомят новичков с объектами на территории, где они будут трудиться, чтобы было понимание о масштабах деятельности компании. Начинающего работника закрепляют за опытным наставником.
– Руководство компании заинтересовано в постоянном повышении квалификации сотрудников, совершенствовании их знаний, какую бы должность они ни занимали. Приветствуется инициатива по обучению в режиме онлайн. Специалисты среднего звена: инженеры, зоотехники, ветеринарные врачи – регулярно проходят различные курсы, в том числе и за пределами области. Менеджеры высшего звена за счет компании получают дополнительное образование по подготовке экспертов в области управления бизнесом в рамках программы МВА, – рассказывает заместитель генерального директора ООО «АНК-Холдинг» по управлению персоналом Анна Антонова. – Хотя это достаточно дорогостоящее обучение, вложенные средства окупаются за счет профессионального роста сотрудников высшего управленческого уровня.
Для привлечения и закрепления молодых специалистов в Центре управления производством было выделено десять квартир для семей сотрудников в с. Волково.
Компания уже вступила в программу «Комплексное развитие сельских территорий» по строительству жилья. Уже выделен земельный участок и разработан проект по строительству коттеджного поселка «Волковский хутор». Планируется возвести 26 коттеджей и построить сопутствующую инфраструктуру.
«Для нас не существует невозможного»
Как уже было сказано, сельским хозяйством ООО «АНК-Холдинг» занимается более четверти века. В эти годы были разные ситуации: бывало, за взлетом следовал спад, но это лишь мотивировало коллектив двигаться вперед более энергичными шагами.
– Со мной всегда были единомышленники, люди, которые понимали наши цели и несмотря ни на что, стремились достичь их. Поэтому мы штурмовали новые, более высокие вершины. И единой командой всегда добивались нужных нам результатов, – подчеркивает Павел Николаевич Инюточкин. – Я уверен, так будет и в дальнейшем. Для нас не существует невозможного .